磨砂印刷怎樣使用UV光固化機進行uv油墨固化

時間:2017-08-11 11:28來源:未知點擊: 次

磨砂印刷,，又名UV仿金屬蝕刻印刷，是在有金屬鏡面光澤的承印物（如金,、銀卡紙）上印上一層凹凸不平的半透明油墨以后,，經(jīng)過紫外光UV光固化機，便可生產(chǎn)類似于光亮的金屬表面經(jīng)過蝕刻或磨砂的效果,，在薄膜行業(yè),，在聚酯薄膜或其他薄膜材料做上磨砂工藝，使印刷品達到柔和,、莊重,、高雅等美感，同時在UV油墨中加入防刮花助劑,，對產(chǎn)品表面增加了良好的抗刮花能力,，使產(chǎn)品更耐用。

磨砂印刷油墨印刷制品具有明顯的蝕刻效果,，墨膜飽滿,，立體感強，而使所包裝產(chǎn)品盡顯高檔化,，已被煙標,、酒標、化妝品,、保健品等包裝彩印行業(yè)廣為使用,。也能用于賀卡、掛歷,、名牌,、吊牌、廣告,、為使用,。也能用于賀卡、掛歷,、名牌,、吊牌、廣告,、美術畫等的印刷,；UV仿蝕記得網(wǎng)印油墨還可以產(chǎn)生絨面及亞光效果，可使印刷品柔和,、莊重,、高雅、華貴,，達到一般油墨難以達到的效果,，為此它已迅速地得到推廣和應用。

一,、UV固化油墨

這種油墨的墨絲短而稠,，其中添加劑顆粒直徑為15~30μm左右,。印刷后，由于油墨膜面粗糙不平,，在光照下,，反光為漫反射，膜面光澤較暗,。有金屬光澤的無膜面地方,，在光照下，反光為正反射,，光澤較強,，所以有膜面的地方灰暗凹下，無膜面的地方光亮凸起,，二者效果截然相反,。為了反映出承印物的固有光澤，用墨應該是透明型,，遮蓋力魘油墨是不宜使用的,。磨砂印刷油墨一般是將光敏樹脂等多種材料攪拌成淺色透明糊狀;也可以入色料制成彩色蝕刻墨。其組分如下,。

磨砂印刷油墨：主劑（有機硅15~30μm）,、連接料（光固化樹脂或預聚物、交聯(lián)劑,、光敏劑,、阻聚劑)。

二,、磨砂網(wǎng)印要點

1,、制版操作質(zhì)量控制

2、絲網(wǎng)目數(shù)與感光膠膜厚度

3,、蝕刻墨有一定粗度,，若選擇目數(shù)過高的絲網(wǎng)，由于網(wǎng)孔小,，印刷時油墨不易通過或通過很少,，使得著墨不勻，出現(xiàn)花白現(xiàn)象,，導致蝕刻效果差,。若選用過低目數(shù)絲網(wǎng)，由于網(wǎng)孔過大,，油墨透過量過多,，導致糊版，也影響印刷效果,。

1磨砂粗紋：絲網(wǎng)100~180目,；感光膠膜厚10μm以下,。

2磨砂中紋（或冰花中花）：絲網(wǎng)150~250目,；感光膠膜厚12~14μm,。

3 磨砂細文（或冰花小花）：絲網(wǎng)200~300目；感光膠膜厚14~16μm,。

4,、因磨砂印刷油墨具有一定的粗度，印刷中最地采用鋁合金網(wǎng)框和網(wǎng)印機印刷,，以防絲網(wǎng) 變形而使圖案套印困難,。

5、繃網(wǎng)操作在繃網(wǎng)時采用斜繃式,，盡量減少鋸齒,，提高制版精度。

6,、張力的測定張力的大小直接關系到刮涂感光膜的平整度和印刷質(zhì)量,。張力太大，絲網(wǎng)變脆,，印刷時對刮板反作用力大,，易撕烈網(wǎng)版;張力太小，絲網(wǎng)松軟,，印刷時對刮板不能產(chǎn)生必要的回彈力,，還會擦毛網(wǎng)點或印瞎網(wǎng)點。只有張力適度,，才能保證曬版,、印刷的尺寸精度，使套印準確,，而且絲網(wǎng)回彈性好,，網(wǎng)點清晰、耐印,，在正常情況下不易破裂,。

7、制作絲網(wǎng)版時,，采用耐溶劑或耐水型感光膠,，用水顯影，無污染,，耐溶劑性感光膠制的版,，印刷脫膜后可再利用。

8,、由于感光膠膜較厚,，網(wǎng)版需要較長的曝光時間才能使感光膠層徹底硬化,，同時，顯影時間適當加長一些,，可以使顯影響更加充分,。最好進行二次曝光，使感光膜充分固化,，增強網(wǎng)版耐印力,。

印刷操作質(zhì)量控制

磨砂印刷油墨在印刷前應進行充分攪拌才能使用，在印刷過程中,，也應適時注意攪拌,，以防止出現(xiàn)墨層不均勻或不下墨現(xiàn)象。磨砂印刷油墨與普通網(wǎng)印油墨一樣,，既可采用網(wǎng)版印刷機印刷,，也可采用手工印刷?？紤]到磨砂印刷油墨本身的特征,，如油墨本身較稠，印刷阻力較大,，圖案套準要求高,，印刷墨層要求均勻等，故一般采用網(wǎng)印機印刷較妥,。同時應注意對印刷壓力,、刮印角度、網(wǎng)版高度等進行相應調(diào)整,，以控制好印刷質(zhì)量,，也可防止網(wǎng)版過早損壞。

1,、助劑的使用

1 仿金屬蝕刻油墨在初印時,，不要隨意加入其他溶劑，只有當印刷過程中出現(xiàn)油墨漏印不下去的時候,，可適當加入少量稀釋劑攪拌后再印刷,。稀釋劑加得過多或攪拌不夠充分，會大大影響其金屬質(zhì)感,，同時也會影響其在鋁金膜上的牢固度和干燥性,。所以油墨在配料時，各種附加材料必須攪拌均勻,。

2為了減少印刷后油墨在膜面的流平性,，在配料時，不用或少用稀釋或流平劑，以促進凹凸粗糙膜面的形成,。

3 應使用專用稀釋劑或工業(yè)酒精進行稀釋和清洗,。

2、刮板的選擇

4 UV油墨不能用聚氨酯制的刮板,，要使用特制的橡膠刮板,。

5刮條：其硬度不宜太高，一般以邵氏硬度65為宜,。

6刮板的形狀：承印物是平面的,，應選用直角形刮板,；承印物是凸面時,，采用錐形刮板；

7刮板的長度要求,，一般刮板比印刷圖幅略寬,，使印墨被推回時，兩邊不留殘膜,。

8刮板壓力掌握的好壞,，也是不可忽視的重要因素。因為墨絲短而稠,，壓力小,，油墨過網(wǎng)不順利;壓力大，油墨通過網(wǎng)孔的量會太多,。兩者均會影響印刷質(zhì)量和仿金屬蝕刻的印刷效果,，刮板壓力應控制在比印刷普通色墨的壓力略大一點為宜。

9 印刷時壓力應大小一致,，避免因壓力大小不一,，導致仿金屬蝕刻的油墨層厚度不一，影響凹凸粗糙面的均勻度,。

10印刷過程中,，應保持仿金屬蝕刻墨的潤濕狀態(tài)，以保證印刷品效果的完全一致,。潤濕程度根據(jù)使用者經(jīng)驗確定,。油墨干枯時要及時添加專用稀釋劑，攪拌后繼續(xù)使用,。磨砂印刷油墨的干燥應根據(jù)油墨的厚度和光固機走帶速度等在UV光固機的紫光uv燈管功率80W~6.4kW內(nèi)選擇,。光固機必須配有冷卻裝置，以免復合紙在通過光固機時產(chǎn)生熱變形故障,。