商標(biāo)印刷機(jī)UVLED固化的印刷說明

時(shí)間:2020-10-31 15:49來源:未知點(diǎn)擊: 次

典型UVLED固化不干膠商標(biāo)印刷機(jī)
現(xiàn)在以圓形扁平不干膠商標(biāo)印刷機(jī)為例說明其工作原理。圖5-42是不干膠印刷機(jī)的工藝路線圖,，主要包括熱壓印,，印刷，層壓,，模切,，接收紙張等。本機(jī)紙張的運(yùn)行方向平行于印版滾筒的軸 ,，將印版安裝在感光鼓上,，并在卷紙下面的平臺上墊上合適的襯墊材料。當(dāng)感光鼓位于圖中所示的位置并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),，卷紙仍然靜止不動(dòng),，執(zhí)行一次打印。完成打印后，滾筒到達(dá)紙帶的右側(cè)時(shí),，卷紙開始移動(dòng)到第二打印位置,，并停下來接受打印。此時(shí),，滾筒沿著架子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行二次打印,。這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)單色或多色打印。圓形平壓機(jī)的工位布置有多種組合,。除了印刷,，干燥，熱沖壓,，層壓,，模切等以外，它還可以對熱沖壓和模切零件執(zhí)行壓痕和壓花工藝,。圓形平板印刷機(jī)的滾筒與印版臺線接觸,，壓力較小，油墨易于轉(zhuǎn)移,，因此圖像再現(xiàn)性好,，分辨率可達(dá)150-170線/英寸，并且可以方便地裝卸印版臺和調(diào)整套印,。缺點(diǎn)是在多色套印中誤差較大,，并且打印速度較低。

圓形平壓機(jī)在壓印過程中的即時(shí)接觸面小,，壓力大且易于均勻,，這有利于油墨層在印版表面上的均勻轉(zhuǎn)移。然而,，由于鋁箔自粘紙的堅(jiān)硬和堅(jiān)硬質(zhì)地,，印刷版基的平整度對產(chǎn)品的油墨顏色的影響更為敏感。如果使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,，并使用膠合板作為印版基架,，則該基架的堅(jiān)固性差，不耐壓且平整度差,，容易產(chǎn)生壓力不均和著色不充分的現(xiàn)象,。導(dǎo)致打印產(chǎn)品的墨水顏色出現(xiàn)工藝干擾，例如褪色,。因此,，應(yīng)使用印刷鋁箔不干膠紙產(chǎn)品金屬板支架，例如磁性板臺和鋁板基座作為印刷板的底部支架,。金屬板支撐體具有良好的平整度,，高的抗壓強(qiáng)度以及足夠且均勻的印刷壓力。印刷產(chǎn)品版面的油墨顏色飽滿，附著力牢固,，可以有效避免不良印刷失敗的發(fā)生,。

1.UVLED固化的印刷部件采用圓形展平型壓印方法，在傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下,，在導(dǎo)軌上的UVLED固化印版滾筒,，印版滾筒往復(fù)旋轉(zhuǎn)上安裝各種彩色印刷板以完成印刷過程。印刷臺是帶有墊子的平坦平臺,。壓花時(shí),，印版滾筒上的布局直接接觸印刷臺以完成壓花。此外,，在打印臺的兩側(cè)都有齒條和平坦的導(dǎo)軌,，并且印版滾筒通過齒輪和齒條的嚙合在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它采用行走肩鐵的形式,，滾枕直接與軌道接觸,。

印版滾筒由輥體，傳動(dòng)齒輪,，輥枕和軸承組成,。輥體表面平整度高，精度高,，在其表面制作了網(wǎng)格線,，可在安裝印版時(shí)用作定位標(biāo)記。當(dāng)前,，通常使用樹脂板，并且使用雙面膠帶將各種顏色的印刷板安裝在滾筒上,。

滾輪的軸安裝在軸承箱中,，在帶齒傳動(dòng)帶的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)印版滾筒以實(shí)現(xiàn)往復(fù)旋轉(zhuǎn),，如圖5-43所示,。

2.UVLED固化印刷的熱壓印零件
熱壓印的進(jìn)紙方法包括垂直和水平箔紙進(jìn)紙部分，以合理利用陽極氧化鋁材料,。通過燙印模板的上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)燙印和壓印,。沖壓機(jī)構(gòu)的工作原理如圖5-44所示。兩個(gè)曲柄通過連桿同步旋轉(zhuǎn),，以使模板框架沿導(dǎo)軌上下移動(dòng),，以完成在燙金臺上的印記。壓縮彈簧直接作用在模板框架的底部,，以確保在機(jī)器停止時(shí)模板處于減壓位置,，并且還可以提高運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

燙金前，應(yīng)加熱燙金模板以使其達(dá)到穩(wěn)定的溫度,。燙金溫度通常為100-140℃,，這取決于燙金速度和陽極氧化鋁箔的性能。為確保燙金質(zhì)量的穩(wěn)定性,，應(yīng)設(shè)置燙金溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),。

3.UVLED固化并印刷的層壓部件
如圖5-45所示，層壓材料將通過張力輥3從供料輥4轉(zhuǎn)移到分離輥6的底部,。將膜的紙基剝離并送至排廢輥5,，基材在上下膜輥之間通過，并在一定壓力下將一定的粘合膜附著在基材表面上,。為了確保薄膜的質(zhì)量,，應(yīng)該合理調(diào)整薄膜卷之間的壓力
4.UVLED固化印刷模切零件模切部分使用模切板的模切刀片對基板上的標(biāo)簽圖形進(jìn)行半切割，以便將標(biāo)簽部分保留在基板上,，然后將其拉出并剝離以進(jìn)行下一個(gè)步驟進(jìn)行處理,，然后去除廢紙邊緣。發(fā)送到廢紙排放輥,。

模切和壓花機(jī)構(gòu)的工作原理如圖5-46所示,。用雙面膠帶將模切板附接到模切板臺。在曲柄的驅(qū)動(dòng)下,，連桿驅(qū)動(dòng)模切板沿導(dǎo)軌上下移動(dòng),，以完成模切臺的模切過程。壓縮彈簧的直接功能是確保機(jī)器停止時(shí)模板處于
壓縮位置,。板上裝有墊圈,，可以通過改變墊圈的厚度來調(diào)節(jié)模切壓力，也可以通過調(diào)節(jié)模切臺的上下位置來實(shí)現(xiàn)模切壓力,。

通常,，模切部分后面有一個(gè)牽引和排廢部分，主要由牽引和排廢組成,，如圖5-47所示,。模切后，紙帶在牽引輥和壓力輥之間通過,，并且紙帶被剝離輥分為成品標(biāo)簽和廢紙邊緣,。完成的標(biāo)簽通過壓力輥輸出，廢紙邊緣由剝皮輥引導(dǎo)至廢紙排出輥以重繞,。

5.UVLED固化打印的切分部分
如圖5-48所示,，織帶在切刀輥和底刀輥之間經(jīng)過，織帶被紙張壓緊按下,，依靠底刀輥與切刀輥滾動(dòng),，用圓刀縱向切割織帶,，然后輸出并倒卷。

6.UVLED固化打印的切縫部分
如圖5-49所示,，紙帶穿過進(jìn)紙輥和壓力輥之間,，并且紙帶被壓力板按壓，然后上切刀向下移動(dòng),，下切刀切割紙帶,，紙帶通過進(jìn)紙輥和壓力輥送至成品紙疊，吹嘴將產(chǎn)品干燥