UV光油使用時的注意事項

UV光油使用時的注意事項

1．UV燈的使用要求

UV照射光源一般采用高壓汞燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳)，輸出功率一般為80～120W／cm,，才能確保UV光油的固化時間小于0.5秒,。UV燈是有一定使用壽命的,，一般工作1000小時左右要及時檢查更換,。UV光可能對皮膚及眼睛造成傷害，應遮蔽以防UV光對人體的照射,；同時消除空氣經UV光照射后產生的臭氧對人體的傷害,，注意強化生產環(huán)境的通風流暢；在淺黃燈光工作環(huán)境下生產比較適合,。

2．不適合對容易滲透的紙張(如表面粗糙的膠版紙)進行加工

因為UV光油中的低分子材料容易滲透到紙張中,，引起紙張的變暗，甚至浸透,，同時也會影響UV光油涂層的光澤度,。這種情況下、應加快UV上光速度,、并增加UV燈管照射數量,。為了預防滲透現象，可先對印品涂布一層廉價的薄底油,，以避免涂布UV光油時出現的滲透現象,。

3.粘連(或UV光油涂層未干透)

主要原因：(1)涂布太厚，應降低涂層厚度及黏度,，對于一些特殊的皺紋,、水晶等藝術效果，涂布層過厚,，在同樣功率光源的照射下因此時間相對較長,，一方面影響UV光油的固化，另一方面使紙張的含水量相對減少,，會使張紙變脆易斷,，影響UV光油層的耐磨性，更重要的是過長時間的照射會使溫度升高,，引發(fā)火災等意外事故,。此時可采用分兩次快速UV光照射固化的辦法，對塞車的印品要及時取出,。(2)UV燈功率不足或老化(UV燈管的壽命一般約為1000小時,，超過此時間固化效率會降低)，應更換UV燈使之達到額定功率,。(3)上光油已過期,，應停止使用。(4)降低涂布量,，減薄光油膜層,。(5)提高上光涂布加工溫度，使膜層徹底固化,。

4．附著力較差

主要原因：(1)印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當,，應改善印刷工藝,，不用或少用油墨添加劑；(2)UV光油黏度太低,，應調整上光機及提高上光油黏度,；(3)選用UV光油類型不當，使UV光油涂層的耐刮擦性不好,；(4)UV光高輻射固化過度,；(5)印刷品的墨層未能徹底干燥便上光，也是造成上光涂層附著力較差的原因,；(6)對已覆BOPP膜的印刷品進行UV上光,，因薄膜表面事先未能有足夠的電暈處理，造成UV光油層附著力較差,，易脫落,。

5.UV光油在黑墨、白墨,、射光藍墨層上固化不良

在黑墨,、白墨以及射光藍墨層上印刷光油時經常會出現各種意想不到的問題，油墨中的顏料和光油中的光引發(fā)劑吸收的是同一波段的UV光,，兩者共同競爭有限的UV光能量,，而UV光油固化是需要能量的，所以對光油固化的影響要更大一些,，可能就會造成光油固化不徹底,。解決方法：增大UV燈功率，適量增加UV燈管的燈組,，清洗光照反射器以增加UV光的照射能量,，UV提高固化的牢固性。

6．UV上光層發(fā)白,，交聯密度低

主要是稀釋劑使用不當,，因醇類溶劑揮發(fā)速度快，當環(huán)境溫度較高時,，應更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑或專用稀釋劑,。

7．UV上光層偏黃

UV光油在固化后發(fā)黃的主要原因一般有：(1)UV光油放置時間太長，本身已經變黃,，特別是劣質UV光油的變黃現象更為嚴重,，必須更換合適的UV光油； (2)UV光照射過量,，UV光油固化過度，因此要適度降低UV光源的功率或少開UV燈組,，加快上光速度,。

8．UV上光光澤度較差

主要原因：(1)紙張質量差或表面粗糙,，吸油量大，應改用平滑度較高的紙張印刷,；(2)涂布不均勻或上光油稀釋太薄,，黏度過低，可相應調整上光機,，提高上光油黏度,；(3)印刷品噴粉太多，影響到UV上光的光澤度,。

9．UV上光膜面出現條痕,、起泡、起皺

主要原因：(1)上光油黏度值過高,，應加入適量稀釋劑,，降低上光油黏度值；(2)上光油涂布量大,，適當減少涂布量：(3)上光油對印刷品表面墨層潤濕性差,，應更換或配比合適的UV光油； (4)上光加工中工藝條件同上光油適性不匹配,，流平性差,，調整工藝參數，使其同上光油適性匹配,；(5)裁切,、模切時出現，盡量減少在此位置的UV上光設計,。

10．注意對操作人員的有效保護

(1)在UV上光中,，UV光可能造成皮膚及眼睛傷害，因此要加遮蔽,，以防UV光對人體的照射,； (2)UV光油需用專用的清洗劑或醋酸乙酯清洗，用汽油,、煤油是很難洗掉的,。要注意對操作工人的皮膚防護，否則皮膚會受到UV光油的刺激,，產生痛癢,、紅腫、丘疹,，甚至脫皮,，濺上皮膚要及時用肥皂水沖洗干凈并及時更換工作服；(3)同時空氣受UV光照射后產生的臭氧對人體有一定的傷害，要注意強化生產環(huán)境的通風流暢,，有條件時,，操作人員每連續(xù)UV上光生產操作2小時后，要強制安排到通風良好的室外輪流休息10～15分鐘,。

11．UV光油的保存與使用

(1)UV光油應儲存在低溫或通風陰涼處,，保質期通常為1年；(2)如果在較高溫度下儲存,，則很容易變質或變硬,；(3)UV光油不能與普通上光油混合使用，輔助劑也只能用UV光油專用輔助劑,，品牌不同也不宜混用,；(4)UV光油的附著牢度因承印物種類而異，在更換新的承印材料時,，一定要先試驗確認其附著性能,，再批量上光；(5)UV光油適合在淺黃燈光的工作環(huán)境下生產,。

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