【隧道爐】深圳粉末紅外線烘烤隧道爐生產(chǎn)廠家哪家好,？
時間:2017-12-19 09:33來源:未知點擊: 次
一、粉末紅外線烘烤隧道爐產(chǎn)能分析
1：隧道爐烘干區(qū)分為前段高溫烘干及后端低溫烘干兩大部分,，高溫區(qū)便于水分汽化,，低溫區(qū)便于水分揮發(fā)，高溫區(qū)設計使用溫度180℃,低溫區(qū)設計使用溫度為120℃,，
2：依反復實驗數(shù)據(jù),，為了達到最好的除水效果及生產(chǎn)效率，烘干區(qū)設計總長16米,，高溫低溫區(qū)各8米,，進料區(qū)2米，收料冷卻2米,。
3：按在烘干區(qū)時間要走5分鐘來計算,，輸送帶輸送速度為3.2米/分鐘,按輸送帶寬度為1000mm計算，則每60分鐘輸送帶走的長度為192米,，換成面積就是192*1.0=192m2,按鋪的厚度為15mm計算,，每小時體積就是192m2*0.015m=2.88m3。
4：根據(jù)實測碳粉密度為700KG/m3(粗略計算）則每小時的產(chǎn)量就是2.88m3*700KG/m3=2016KG。
二,、粉末紅外線烘烤隧道爐主要技術(shù)參數(shù)
1,、內(nèi)膽尺寸：烘干區(qū);長16000*凈高100*內(nèi)寬1100mm；
2,、外形尺寸（約）：總長20000mm*總高1250mm（不含馬達高）*總寬1200mm,，地面到網(wǎng)帶的高度為800mm，產(chǎn)品傳送帶有效寬度為1000mm,，進料高度為100mm,；烘干部分總長16000mm（分8段，每段2000mm）,，烘干區(qū)前后設有調(diào)節(jié)擋板,；進料部分長2000mm,出料部分長2000mm ,，進料部分做不銹鋼漏嘴漏斗,，并做分料定厚裝置；
3,、溫度范圍：室溫+20℃～+200℃可調(diào),，使用溫度180℃；
4,、儀表顯示精度：≤±0.1℃,；
5、儀表溫度波動度：≤±1℃,；
6,、溫度均勻度：≤±5℃%(空載)；
7,、升溫速率：≤8℃/min,；
8、外殼溫度：設備在180℃以內(nèi),，外殼溫度不高于室溫+20℃,，爐口及接縫處除外；
9,、電源：三相五線制,，380V，50HZ,；
10,、總功率：200KW左右；
三,、粉末紅外線烘烤隧道爐爐體結(jié)構(gòu)特征
1,、外殼材料：采用2mm厚冷軋板（強度、塑性和焊接綜合性能最好）折彎焊接制作；
2,、隧道爐內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚304#不銹鋼板制作,，保持內(nèi)膽清潔，防生銹,、耐腐蝕,；
3、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通制作,，保持爐體內(nèi)外各個面的承載強度,，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止爐體變形,。
四,、粉末紅外線烘烤隧道爐環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃～+40℃,；
2,、相對濕度：≤85%RH；
3,、電源：AC380V±10%,，50Hz；
五,、粉末紅外線烘烤隧道爐培訓
免費進行技術(shù)培訓
六,、粉末紅外線烘烤隧道爐配電說明
1、主傳動馬達：2..2KW,，消耗功率：2.2KW*2=4.4KW;
2,、爐內(nèi)紅外線發(fā)熱管（共8段）：
①每段爐蓋12支發(fā)熱管，功率1500W/支,，每段發(fā)熱總功率：P=1.5KW*12=18KW
②運內(nèi)馬達0.37KW/臺
③單段爐蓋總功率：18 KW +0.37KW=18.37KW
隧道爐爐體總功率：18.37KW*8段=146.95KW
3,、冷卻段大冷卻扇：9個*0.2KW=1.8KW
隧道爐整臺機器總功率：P=4.4+146.96+1.8=153.16KW
考慮到爐體有保溫段不耗電的情況 ，整體耗電量在150度/小時左右
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