UV紫外光固化機被大家所熟知并廣泛運用到工業(yè)生產之后,，UV光固化機也經歷了不斷研發(fā)及完善的過程,。

 

以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間,。但由于設備價格昂貴,、維護成本高、UV光照強度衰減快,，被照射元件的表面溫升高,、體積大、耗材貴,、汞污染等缺陷,，業(yè)界一直致力于改進,，但因原始硬件的局限性一直難以突破,。UV LED光固化機的問世，為UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化

 

UV LED光固化機能將電能直接轉換成UV光,，且發(fā)出的是單波段紫外光,，光線能量高度集中在特定紫外光波段，現在市場上有成熟應用的是365nm,、375nm,、385nm、395nm,、405nm這幾個波段,。而傳統UV汞燈的發(fā)射光譜很寬,，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分，同時光電轉換效率低,，能源消耗大,。

 

傳統汞燈UV固化機會產生紅外線，并發(fā)出大量熱量,，易對熱敏感基材造成損傷,。而UV LED光固化機能有效避免基材因過熱而產生收縮變形，對材料的適應性更廣,。同時用于紫外固化的UV LED光固化機通常是波長較長的紫外光,，因此在固化過程中不會產生臭氧，能夠保持良好的工作環(huán)境,，相對傳統汞燈更安全,、更環(huán)保。UV LED光固化機無需像汞燈那樣預熱,，也不需要為了維持燈管壽命和工作效率而將燈管一直常開,。UV LED光固化機可瞬間開(關)燈，輸出的能量也可以自由設定,，并可隨機器速度而自動調整,，非常節(jié)能，控制簡單方便,。LED UV燈的使用壽命可達1萬-5萬小時以上,，是傳統汞燈的10倍以上，且光衰減得很慢,，使用壽命不受開關次數影響,。同時LED光源沒有汞，也沒有燈罩等附件,，所以幾乎不需要維護,，降低了維護成本。UV LED光固化機可分為UV LED點光源,、UV LED線光源,、UV LED面光源，可定制有效照射區(qū)域,。光源設備尺寸小,，照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工,。這樣的特點使其能夠適應各類生產工藝,，生產流程也更高效。

 

但是光從UV LED這些優(yōu)點上看，不少人會直接選擇UV LED光固化機,，可是在實際生產中卻不盡如人意,。這到底是為什么呢？接下來我們就以UV膠為例,，來具體分析一下,。

 

在UV膠的體系里，有一種組份叫光引發(fā)劑(Photo initiator),，在固化機理中,，都是由光引發(fā)劑吸收紫外能量，產生活性基團,，從而引發(fā)體系的聚合反應,。換句話說，光引發(fā)劑是否或者吸收哪些波段以及吸收了多少紫外能量,，產生了多少活性基團,，是UV膠是否固化，固化效果好不好的關鍵因素之一,。下圖是幾種常見光引發(fā)劑的吸收光譜圖,，可以看到不同引發(fā)劑在不同波段的吸收強度是有很大差異的。

而傳統汞燈與UV LED的發(fā)射光譜如下：