五個(gè)提高uv油墨的審美水平的提高

五個(gè)提高uv油墨的審美水平的提高

經(jīng)電暈處置后仍不能滿足要求的此時(shí)應(yīng)更換薄膜,。 4薄膜自身印刷適性差,。

標(biāo)簽已經(jīng)被附加上了裝飾和美化商品的作用，由于人民生活水平及審美水平的提高,。高質(zhì)量的uv油墨標(biāo)簽無形中會增加商品的價(jià)值,，促進(jìn)商品的銷售,。同紙類標(biāo)簽相比,，薄膜類標(biāo)簽具有很多優(yōu)點(diǎn),，如美觀漂亮、耐磨,、耐水,、耐腐蝕、不易被撕裂,、透明性好等,，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于日化、電子,、酒類,、食品、藥品,、保健品等行業(yè),。采用薄膜類不干膠標(biāo)簽是近年來標(biāo)簽行業(yè)的發(fā)展趨勢，薄膜的質(zhì)量,、加工適性與印刷適性,，對不干膠標(biāo)簽質(zhì)量有著舉足輕重的作用,。本文就薄膜不干膠標(biāo)簽做一分析,。

不干膠標(biāo)簽常用薄膜資料及選擇

1.不干膠標(biāo)簽常用的薄膜

常用的薄膜資料有聚氯乙烯（PVC聚乙烯（PE聚苯乙烯（PS聚酯（PET聚丙烯（BOPP醋酸鹽類和聚烯烴薄膜。

2.薄膜的選擇原則

定要選用各項(xiàng)物理,、化學(xué)指標(biāo)均合格的薄膜,。 選擇薄膜原材料時(shí)。

可提高商品的檔次,， 1根據(jù)標(biāo)的物的類型,、檔次、質(zhì)量,、粘貼外表的特征,、使用環(huán)境及用戶的要求等綜合考慮,。如用透明度好的聚丙烯薄膜制成的標(biāo)簽貼到透明瓶體上可發(fā)生無標(biāo)簽的時(shí)尚感覺。撫慰消費(fèi)者的購買欲望,。而聚氯乙烯薄膜的柔韌性,、收縮性、不透光性,、加工特性及貼標(biāo)特性都十分好,，且色彩鮮艷，反差大,，能吸引人的注意力,，具有宣傳促銷商品的作用。

以保證薄膜吸墨均勻,、同批印品的色差小,。 2薄膜的外表應(yīng)光滑致密、密度均勻,、色澤一致,、透光性好。

強(qiáng)度指標(biāo)要合格,。印刷過程中施加的印刷壓力跟薄膜厚度有關(guān),， 3薄膜厚度要均勻。如果薄膜厚薄不均,，則印刷壓力也不均一,，會導(dǎo)致印刷品的字跡或墨色有深有淺。如果薄膜強(qiáng)度太差,，印刷過程中薄膜的張力就難以控制,，會對模切和排廢發(fā)生很大影響。

復(fù)卷張力要均勻,。薄膜的平整度好,， 4薄膜要平整。uv油墨在印刷時(shí)才干正確輸送,、運(yùn)行,、套準(zhǔn)及收卷。薄膜的復(fù)卷張力要均勻適當(dāng),，如張力太小,，薄膜基材松弛，縱橫向套印不準(zhǔn),；如張力太大,，基材橫向收縮，套色不穩(wěn)定,，也難以正常印刷,。

耐老化,， 5薄膜要具有耐腐蝕性。不退色,，收縮,、膨脹比率小的特性。如耐腐蝕性差,，易老化,、退色，則制成的標(biāo)簽不耐用,，還會影響到商品的銷售和使用,。如果收縮、膨脹比率較大,，則不但影響印刷時(shí)的套印精度,，還會使標(biāo)簽在使用過程中發(fā)生變形，影響商品的銷售和使用,。特別是高檔商品的標(biāo)簽,，應(yīng)盡量防止商品未過期，而標(biāo)簽已老化的尷尬局面（標(biāo)簽老化包括塑料老化及油墨退色等原因）必要時(shí)應(yīng)對塑料或標(biāo)簽進(jìn)行耐老化實(shí)驗(yàn),，檢測其使用性能,。

且不能受潮。 6選購的薄膜應(yīng)在有效期內(nèi),。

薄膜外表預(yù)處置及效果檢測

外表張力低,， 由于大多數(shù)薄膜都是非極性材料。和黏合劑在其表面的附著性很差,，因此,，要想uv油墨獲得一定的附著牢度，就需要對薄膜資料進(jìn)行外表預(yù)處理,。目前國內(nèi)外應(yīng)用最普遍的外表預(yù)處理方法是電暈放電,。電暈處理之后，薄膜的外表發(fā)生一系列的物理,、化學(xué)變化,，外表張力大大提高，改善了油墨和黏合劑在其表面的潤濕性,，極大地增加了兩者之間的結(jié)合力,。

1.影響電暈處理效果的因素

1設(shè)備因素

施加的電壓為860kV頻率為1050kHz電暈處置裝置主要有3種類型：固態(tài)式,、火花間隙式和電子管式,， 電暈處置裝置由電極棒、高頻發(fā)生器,、處置輥等組成,。其中,，固態(tài)式電暈處置裝置質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低,、效率高,，電暈處理的首選裝置。

2電極間隙

電暈輝光區(qū)寬度擴(kuò)大,， 增大電極間隙會發(fā)生兩方面的影響：一方面,。薄膜在輝光區(qū)內(nèi)停留時(shí)間變長。另一方面,，能量分布到較大的空氣體積上,，而作用于薄膜表面的有效能量比例就會降低。一般地,，電極間隙在1mm左右時(shí)能夠得到較好的電暈處理效果,。

3輸出電流

電暈處置效果差；輸出電流增大,， 輸出電流的大小對電暈處置效果有很大影響,。輸出電流過低。電流處置效果增強(qiáng),，但當(dāng)輸出電流達(dá)到某一臨界值后,，電暈處理的效果增加不明顯，所以對某種薄膜資料進(jìn)行電暈處理時(shí),，有一最佳輸出電流,。

4處置溫度

化學(xué)反應(yīng)速度加快， 提高處置溫度,。反應(yīng)水平增大,，處置效果加強(qiáng)，但溫度不宜太高,，否則會形成新的單薄界面層,，反而使強(qiáng)度下降。不同的資料,，處置溫度也不同,。

5空氣濕度

處置效果會變差， 濕度大,。這是由于空氣中的水分子吸收了電暈產(chǎn)生的局部離子,。此時(shí)，生產(chǎn)車間應(yīng)增大排風(fēng)量,，把電極附近的濕氣及時(shí)排出,。

6薄膜自身

不同種類薄膜其處置效果也不相同， ①薄膜種類的影響,。相同的處置條件下,。例如,，若想達(dá)到相同的處置效果，聚丙烯薄膜比聚乙烯薄膜需要更高的能量,。

較厚的薄膜需要較大的處置能量,， ②薄膜厚度的影響。薄膜厚度影響處置強(qiáng)度,。而在處置較薄的薄膜時(shí),，由于牽引速度快，摩擦劇烈,，薄膜溫度下降得少,，電流也可相對小些。

電暈處置效果變差,。 ③薄膜密度的影響,。密度過高。

7處置時(shí)間

效果越好,。但處置時(shí)間太長,， 薄膜外表的電暈處置時(shí)間越長。會使材料老化,，發(fā)生異味,，出現(xiàn)黏邊、光澤變差等問題,。生產(chǎn)中,，處置時(shí)間的長短與薄膜的牽引速度相關(guān)，牽引速度慢,，則處置時(shí)間長,，反之則短。

2.電暈處理效果的檢測

薄膜上涂布約6cm2觀察測試液在薄膜外表的變化情況,。如果2秒后測試液不破裂,， 電暈處理效果是通過外表張力或黏合強(qiáng)度的變化來體現(xiàn)的所以通過丈量外表張力可以檢測電暈處理效果。檢測方法如下：用清潔的棉球棒蘸取適量測試液,。換一種外表張力高的測試液重新測試,；如果不到2秒測試液就破裂成水滴狀，需要換一種外表張力低的測試液再次測試,。直到某一種測試液能在薄膜外表堅(jiān)持2秒內(nèi)不破裂為止,，此時(shí)，這種測試液的外表張力即為薄膜材料的外表張力,。

墨層附著不牢故障淺析

薄膜標(biāo)簽印刷罕見故障有,、回粘等。此只對油墨不牢現(xiàn)象做一分析。

1.油墨因素

以選擇合適的油墨和正確的使用工藝,。每種類型的薄膜最好使用與其相匹配,、對應(yīng)的油墨,， 1油墨與薄膜的適應(yīng)性不佳或混用了不同型號的油墨,。印刷前應(yīng)對油墨進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí),，為了保證印刷效果,，印刷時(shí)最好使用同一廠家的同一批號的油墨，不要混合使用不同廠家生產(chǎn)的同類油墨,。

造成干燥不良,。一定的干燥溫度對提高薄膜的黏合力極為有利， 2油墨內(nèi)部的殘留溶劑多,。因此室溫一般控制在1823℃為宜,，并堅(jiān)持空氣流通，環(huán)境清潔,。

2.薄膜因素

外表張力值低,， 1薄膜外表電暈處理不良?；蛘咛幹煤蟮谋∧べY料由于存放環(huán)境差,、存放時(shí)間過長等原因造成外表張力的衰減失效。

能有效降低油墨的外表張力,， 不同的油墨對薄膜的外表張力有不同的要求,。如溶劑型油墨的外表張力為3.410-2N/m一般要求薄膜資料的外表張力達(dá)到3.910-2N/m以上。乙醇的外表張力為2.310-2N/m其可作為水基油墨的添加劑,。提高墨層的附著牢固度,。通常要求薄膜資料的外表張力比油墨的外表張力高1.010-2N/m以保證油墨在薄膜外表附著牢固。

對常用標(biāo)簽薄膜外表張力的要求一般為：PE≥3.410-2N/mBOPP≥3.510-2N/mPVC≥3.510-2N/mPS≥3.910-2N/mPET≥3.810-2N/m使用前應(yīng)檢查薄膜的外表張力是否達(dá)到以上規(guī)范,。

黏著力也會降低,， 2薄膜吸潮。薄膜在濕潤的環(huán)境中易吸潮,。因此,，應(yīng)當(dāng)將薄膜存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境下。

這些添加劑會慢慢析出,， 3助劑析出,。薄膜在加工過程中大多會添加一定量的滑爽劑、抗靜電劑等,。如薄膜存放時(shí)間太長,。薄膜外表形成一層弱界面層，從而影響油墨的結(jié)合牢度。因此,，薄膜應(yīng)在有效期內(nèi)使用,。

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